·ഒരു വിൽപ്പനക്കാരന് ഒരു ഉപഭോക്താവിൽ നിന്ന് ഒരു XP15-D കേബിൾ റീൽ ഓർഡർ ലഭിക്കുമ്പോൾ, അവർ അത് വില അവലോകനത്തിനായി ആസൂത്രണ വകുപ്പിന് സമർപ്പിക്കുന്നു.
·ഓർഡർ ഹാൻഡ്‌ലർ തുടർന്ന് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്നുഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ റീൽERP സിസ്റ്റത്തിലേക്കുള്ള അളവ്, വില, പാക്കേജിംഗ് രീതി, ഡെലിവറി തീയതി. സിസ്റ്റം പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിന് നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പാദനം, വിതരണം, വിൽപ്പന തുടങ്ങിയ വിവിധ വകുപ്പുകൾ വിൽപ്പന ഓർഡർ അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.
·സെയിൽസ് ഓർഡറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനർ പ്രധാന പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനും മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകത പ്ലാനും സൃഷ്ടിക്കുകയും ഈ വിവരങ്ങൾ വർക്ക്ഷോപ്പിനും സംഭരണ വകുപ്പിനും കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു.
·പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ ഇരുമ്പ് റീലുകൾ, ഇരുമ്പ് ഫ്രെയിമുകൾ, ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ തുടങ്ങിയ സാമഗ്രികൾ സംഭരണ വകുപ്പ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉൽപ്പാദനം ക്രമീകരിക്കുന്നു.
പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ ലഭിച്ച ശേഷം, വർക്ക്ഷോപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്ലറോട് മെറ്റീരിയലുകൾ ശേഖരിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുകയും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങൾXP15-D കേബിൾ റീൽഉൾപ്പെടുന്നുഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, പ്ലഗ് വയർ പ്രോസസ്സിംഗ്, കേബിൾ റീൽ അസംബ്ലി, ഒപ്പംസംഭരണത്തിലേക്ക് പാക്കേജിംഗ്.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
പിപി മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവ്യാവസായിക കേബിൾ റീൽപാനലുകളും ഇരുമ്പ് ഫ്രെയിം ഹാൻഡിലുകളും.
പ്ലഗ് വയർ പ്രോസസ്സിംഗ്
വയർ സ്ട്രിപ്പിംഗ്
കണക്ഷനുവേണ്ടി കോപ്പർ വയറുകൾ തുറന്നുകാട്ടുന്നതിനായി വയറുകളിൽ നിന്ന് ഷീറ്റും ഇൻസുലേഷനും നീക്കം ചെയ്യാൻ വയർ സ്ട്രിപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
റിവറ്റിംഗ്
ജർമ്മൻ ശൈലിയിലുള്ള പ്ലഗ് കോറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്ത വയറുകളെ ക്രിമ്പ് ചെയ്യാൻ ഒരു റിവറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്ലഗ്
പ്ലഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിനായി ക്രിമ്പ്ഡ് കോറുകൾ അച്ചുകളിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.
കേബിൾ റീൽ അസംബ്ലി
റീൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വാഷറും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച് XP15 റീൽ ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് XP31 കറങ്ങുന്ന ഹാൻഡിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് XP15 റീലിലേക്ക് റീൽ ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇരുമ്പ് ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
XP06 ഇരുമ്പ് ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഇരുമ്പ് റീൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും റീൽ ഫിക്‌ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പാനൽ അസംബ്ലി
മുൻഭാഗം: വാട്ടർപ്രൂഫ് കവർ, സ്പ്രിംഗ്, ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവ ജർമ്മൻ ശൈലിയിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നുപാനൽ.
പിൻഭാഗം: ജർമ്മൻ ശൈലിയിലുള്ള പാനലിലേക്ക് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് അസംബ്ലി, സുരക്ഷാ കഷണങ്ങൾ, താപനില നിയന്ത്രണ സ്വിച്ച്, വാട്ടർപ്രൂഫ് ക്യാപ്, ചാലക അസംബ്ലി എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പിൻ കവർ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൂടുകയും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നുXP15 റീൽ, ജർമ്മൻ ശൈലിയിലുള്ള പാനൽ D സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് XP15 റീലിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ കേബിൾ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുമ്പ് റീലിലേക്ക് പവർ കോർഡ് പ്ലഗ് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
കേബിൾ വിൻഡിംഗ്
ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കേബിൾ വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കേബിളുകൾ റീലിലേക്ക് തുല്യമായി വിൻഡ് ചെയ്യുക.
പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും
വ്യാവസായിക പിൻവലിക്കാവുന്ന കേബിൾ റീൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ലേബലിംഗ്, ബാഗിംഗ്, നിർദ്ദേശങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ, ബോക്‌സിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വർക്ക്ഷോപ്പ് പാക്കേജുചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ബോക്സുകൾ പാലറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്ന മോഡൽ, അളവ്, ലേബലുകൾ, കാർട്ടൺ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ സംഭരണത്തിന് മുമ്പുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർമാർ പരിശോധിക്കുന്നു.
ഇൻഡോർ കേബിൾ റീൽപ്രാരംഭ പീസ് പരിശോധന, ഇൻ-പ്രോസസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഫൈനൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഉൽപ്പാദനത്തോടൊപ്പം ഒരേസമയം പരിശോധന നടക്കുന്നു.എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് ഓട്ടോ റീൽപരിശോധന.
പ്രാഥമിക കഷണം പരിശോധന
ഓരോ ബാച്ചിൻ്റെയും ആദ്യ ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ റീൽ, ഗുണമേന്മയെ ബാധിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഘടകങ്ങളെ നേരത്തേ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും വൻതോതിലുള്ള തകരാറുകളോ സ്ക്രാപ്പുകളോ തടയുന്നതിന് രൂപത്തിനും പ്രകടനത്തിനുമായി പരിശോധിക്കുന്നു.
ഇൻ-പ്രോസസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ
പ്രധാന പരിശോധനാ ഇനങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
വയർ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ദൈർഘ്യം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.
ചെറിയ റീൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയും.
റിവറ്റിംഗും വെൽഡിംഗും: ശരിയായ ധ്രുവീകരണം, അയഞ്ഞ വയറുകളില്ല, 1N പുൾ ഫോഴ്‌സിനെ നേരിടണം.
പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും റീൽ അസംബ്ലിയും: ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയും.
അസംബ്ലി പരിശോധന: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്.
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റ്: 2KV, 10mA, 1s, ബ്രേക്ക്‌ഡൗൺ ഇല്ല.
രൂപഭാവ പരിശോധന: ഓരോ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലും.
ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ്: 1 മീറ്റർ ഡ്രോപ്പിൽ നിന്ന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല.
· താപനില നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനം: ടെസ്റ്റ് വിജയിക്കുക.
· പാക്കേജിംഗ് പരിശോധന: ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക.
അവസാന XP15 റീൽ പരിശോധന
പ്രധാന പരിശോധനാ ഇനങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
·വിത്ത്‌സ്റ്റാൻഡ് വോൾട്ടേജ്: ഫ്ലിക്കറിങ്ങോ തകർച്ചയോ ഇല്ലാതെ 1 സെക്കൻഡിന് 2KV/10mA.
·ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം: 500VDC 1s, 2MΩ-ൽ കുറയാത്തത്.
·തുടർച്ച: ശരിയായ ധ്രുവത (L തവിട്ട്, N നീല, ഗ്രൗണ്ടിംഗിനായി മഞ്ഞ-പച്ച).
ഫിറ്റ്: സോക്കറ്റുകളിലേക്ക് പ്ലഗുകളുടെ അനുയോജ്യമായ ഇറുകിയത, സ്ഥലത്ത് സംരക്ഷണ ഷീറ്റുകൾ.
·പ്ലഗ് അളവുകൾ: ഓരോ ഡ്രോയിംഗുകളും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും.
· വയർ സ്ട്രിപ്പിംഗ്: ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്.
· ടെർമിനൽ കണക്ഷനുകൾ: തരം, അളവുകൾ, ഓർഡർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ അനുസരിച്ച് പ്രകടനം.
· താപനില നിയന്ത്രണം: മോഡൽ, ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ വിജയിക്കുന്നു.
ലേബലുകൾ: പൂർണ്ണവും വ്യക്തവും മോടിയുള്ളതും ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതും.
·പാക്കേജിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ്: വ്യക്തമായ, ശരി, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക.
രൂപഭാവം: മിനുസമാർന്ന പ്രതലം, ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന തകരാറുകളൊന്നുമില്ല.
പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും
അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, വർക്ക്ഷോപ്പ് പാക്കേജുകൾവ്യാവസായിക കോർഡ് റീലുകൾഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, അവയെ ലേബൽ ചെയ്യുക, പേപ്പർ കാർഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ബോക്സുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും തുടർന്ന് ബോക്സുകൾ പാലറ്റൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സംഭരണത്തിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്ന മോഡൽ, അളവ്, ലേബലുകൾ, കാർട്ടൺ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ ഗുണനിലവാര ഇൻസ്പെക്ടർമാർ പരിശോധിക്കുന്നു.
വിൽപ്പന ഷിപ്പിംഗ്
അവസാന ഡെലിവറി തീയതി സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വിൽപ്പന വിഭാഗം ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഏകോപിപ്പിക്കുകയും OA സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു ഡെലിവറി അറിയിപ്പ് പൂരിപ്പിക്കുകയും ഒരു ചരക്ക് കമ്പനിയുമായി കണ്ടെയ്നർ ഗതാഗതം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെയർഹൗസ് അഡ്‌മിനിസ്‌ട്രേറ്റർ ഓർഡർ നമ്പർ, ഉൽപ്പന്ന മോഡൽ, ഷിപ്പ്‌മെൻ്റ് അളവ് എന്നിവ ഡെലിവറി അറിയിപ്പിൽ പരിശോധിച്ച് ഔട്ട്‌ബൗണ്ട് നടപടിക്രമങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. കയറ്റുമതി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, ചരക്ക് കമ്പനി അവയെ കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനായി നിംഗ്‌ബോ തുറമുഖത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, കടൽ ഗതാഗതം ഉപഭോക്താവ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ആഭ്യന്തര വിൽപ്പനയ്‌ക്കായി, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥലത്തേക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എത്തിക്കുന്നതിന് കമ്പനി ലോജിസ്റ്റിക്‌സ് ക്രമീകരിക്കുന്നു.
വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം
വ്യാവസായിക എക്സ്റ്റൻഷൻ കോർഡ് റീലിൻ്റെ അളവ്, ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം ഉപഭോക്തൃ അതൃപ്തി ഉണ്ടായാൽ, ഉപഭോക്തൃ പരാതിയും റിട്ടേൺ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നടപടിക്രമങ്ങളും പിന്തുടരുന്ന വകുപ്പുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് രേഖാമൂലമോ ടെലിഫോണോ ഫീഡ്‌ബാക്ക് മുഖേന പരാതികൾ നൽകാം.
ഉപഭോക്തൃ പരാതി പ്രക്രിയ:
വിൽപ്പനക്കാരൻ പരാതി രേഖപ്പെടുത്തുന്നു, അത് സെയിൽസ് മാനേജർ അവലോകനം ചെയ്യുകയും സ്ഥിരീകരണത്തിനായി ആസൂത്രണ വകുപ്പിന് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് വകുപ്പ് കാരണം വിശകലനം ചെയ്യുകയും തിരുത്തൽ നടപടികൾ നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബന്ധപ്പെട്ട വകുപ്പ് തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഫലങ്ങൾ പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുകയും ഉപഭോക്താവിനെ അറിയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കസ്റ്റമർ റിട്ടേൺ പ്രോസസ്:
റിട്ടേൺ അളവ് ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിൻ്റെ ≤0.3% ആണെങ്കിൽ, ഡെലിവറി ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരികെ നൽകുന്നു, വിൽപ്പനക്കാരൻ റിട്ടേൺ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഫോം പൂരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സെയിൽസ് മാനേജർ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് വകുപ്പ് വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. റിട്ടേൺ അളവ് ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിൻ്റെ 0.3% ആണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഓർഡർ റദ്ദാക്കൽ സ്റ്റോക്ക്പൈലിന് കാരണമാകുന്നതിനാൽ, ഒരു ബൾക്ക് റിട്ടേൺ അപ്രൂവൽ ഫോം പൂരിപ്പിച്ച് ജനറൽ മാനേജർ അംഗീകരിക്കുന്നു.